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“我們將電動閘閥更換成傳感器可編程控制器,并對廠家原有的控制工藝進行了一系列的科學創(chuàng)新改進,經(jīng)過改造,仿真動畫觸摸屏操作簡單,可遠程控制,熱水池減少了4人值守,每年可為礦節(jié)約人工成本費8萬余元?!闭f起這項技改,郭宗富記憶猶新。
有的技改項目為企業(yè)創(chuàng)造效益,有的技改項目卻讓檢修工長期受益。
該礦以前所采的3544綜采工作面回風巷,長期以來涌水量大,一旦排水不及時,很快就會淹沒巷道和設(shè)備。以前在此處使用潛水泵排水,經(jīng)常出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。更換潛水泵和電機是檢修人員最苦惱也是最為常見的一項工作,算下來每個月要更換3到5次不等,其中投入的人力、物力多,真可謂勞民傷財!
針對這一情況,郭宗富組織“郭宗富e族”里的技術(shù)人員開始技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多次試驗和論證,他們改進了多級離心泵。在進水管入口處安裝止回閥,在水池與水泵進水口之間安裝蓄水罐,形成高進低出的正壓排水系統(tǒng),根據(jù)水位的高低精確設(shè)置自動啟停水泵,成功將人工引水改為機械自動加引水?!案脑旌?,多級離心泵運行了2年都沒更換過,達到了節(jié)約材料、維護方便的目的?!睓C運礦長楊啟軍對這項技改很是滿意。
“2米絞車房的液壓站體積龐大,十分笨重,檢修時采用三角架起吊,6個壯漢移動起來都吃力,每次檢修我看那些男的都苦不堪言?!?米絞車班長薛家鳳說起這事,直皺眉頭。
郭宗富看在眼里,急在心上,如何給三角架“長腿”、讓它“行走”方便檢修呢?這成了他的一塊“心病”。
郭宗富經(jīng)過反復畫圖、琢磨、現(xiàn)場實驗,最終一個兩人即可輕松搬運的“液壓站檢修車”呈現(xiàn)在大家面前,而且性能更加優(yōu)良,結(jié)束了檢修工靠體力移動笨重設(shè)備的歷史!
工匠般的“族長”
十幾年如一日地與2米絞車打交道,郭宗富練就了一聽聲音就能判斷出故障原因的本領(lǐng)。
隨手翻開他檢修2米絞車的記錄本,大多都沾有油漬。
檢修2米絞車時涉及主軸裝置、減速器、制動器、液壓站等幾百個零部件,大大小小的安全閥線、溢流閥線、潤滑站線等幾百根,極難分辨得清楚,這項工作看似簡單,但一不小心接錯,就會導致整個提升系統(tǒng)癱瘓,檢修重來,嚴重影響生產(chǎn)。
電工們面對著一堆拆開的電源線都會發(fā)怵,小心翼翼地用筆作著記號,盡管這樣,也很難極快地理出頭緒來,影響檢修速度。
現(xiàn)在,郭宗富卻對這些花花綠綠的電源線了如指掌。哪根是安全閥線、哪根是溢流閥線、哪個先接,哪個后接,他一看便知。
“檢修時只要有族長在,我們心里就會覺得放心、踏實?!彪姽ね踉綄诟坏臋z修技術(shù)很是佩服。