“我們將電動閘閥更換成傳感器可編程控制器，并對廠家原有的控制工藝進行了一系列的科學創(chuàng)新改進，經(jīng)過改造，仿真動畫觸摸屏操作簡單，可遠程控制，熱水池減少了4人值守，每年可為礦節(jié)約人工成本費8萬余元?！闭f起這項技改，郭宗富記憶猶新。

有的技改項目為企業(yè)創(chuàng)造效益，有的技改項目卻讓檢修工長期受益。

該礦以前所采的3544綜采工作面回風巷，長期以來涌水量大，一旦排水不及時，很快就會淹沒巷道和設(shè)備。以前在此處使用潛水泵排水，經(jīng)常出現(xiàn)燒電機現(xiàn)象。更換潛水泵和電機是檢修人員最苦惱也是最為常見的一項工作，算下來每個月要更換3到5次不等，其中投入的人力、物力多，真可謂勞民傷財!

針對這一情況，郭宗富組織“郭宗富e族”里的技術(shù)人員開始技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過多次試驗和論證，他們改進了多級離心泵。在進水管入口處安裝止回閥，在水池與水泵進水口之間安裝蓄水罐，形成高進低出的正壓排水系統(tǒng)，根據(jù)水位的高低精確設(shè)置自動啟停水泵，成功將人工引水改為機械自動加引水?！案脑旌?，多級離心泵運行了2年都沒更換過，達到了節(jié)約材料、維護方便的目的?！睓C運礦長楊啟軍對這項技改很是滿意。

“2米絞車房的液壓站體積龐大，十分笨重，檢修時采用三角架起吊，6個壯漢移動起來都吃力，每次檢修我看那些男的都苦不堪言?！?米絞車班長薛家鳳說起這事，直皺眉頭。

郭宗富看在眼里，急在心上，如何給三角架“長腿”、讓它“行走”方便檢修呢?這成了他的一塊“心病”。

郭宗富經(jīng)過反復畫圖、琢磨、現(xiàn)場實驗，最終一個兩人即可輕松搬運的“液壓站檢修車”呈現(xiàn)在大家面前，而且性能更加優(yōu)良，結(jié)束了檢修工靠體力移動笨重設(shè)備的歷史!

工匠般的“族長”

十幾年如一日地與2米絞車打交道，郭宗富練就了一聽聲音就能判斷出故障原因的本領(lǐng)。

隨手翻開他檢修2米絞車的記錄本，大多都沾有油漬。

檢修2米絞車時涉及主軸裝置、減速器、制動器、液壓站等幾百個零部件，大大小小的安全閥線、溢流閥線、潤滑站線等幾百根，極難分辨得清楚，這項工作看似簡單，但一不小心接錯，就會導致整個提升系統(tǒng)癱瘓，檢修重來，嚴重影響生產(chǎn)。

電工們面對著一堆拆開的電源線都會發(fā)怵，小心翼翼地用筆作著記號，盡管這樣，也很難極快地理出頭緒來，影響檢修速度。

現(xiàn)在，郭宗富卻對這些花花綠綠的電源線了如指掌。哪根是安全閥線、哪根是溢流閥線、哪個先接，哪個后接，他一看便知。

“檢修時只要有族長在，我們心里就會覺得放心、踏實?！彪姽ね踉綄诟坏臋z修技術(shù)很是佩服。