公司名稱：四川嵐晟生物科技有限公司

注冊(cè)資本：人民幣6000萬(wàn)元

企業(yè)類型：有限責(zé)任公司

成立日期：2014年12月

健康產(chǎn)業(yè)是聯(lián)合國(guó)工業(yè)規(guī)劃署確定的21世紀(jì)，代表人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)之一，作為健康產(chǎn)業(yè)重要主體的保健食品行業(yè)擁有巨大的發(fā)展空間。國(guó)家將“健康中國(guó)”建設(shè)列入“十三五”規(guī)劃中，包括保健產(chǎn)業(yè)和醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的健康產(chǎn)業(yè)，在國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位越來(lái)越重要，醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)將得到大力發(fā)展。

近年來(lái)隨著人們健康意識(shí)的不斷加強(qiáng)，對(duì)健康產(chǎn)品的需求不斷增加，做為“藥食同源”的靈芝等功能性食品，得到越來(lái)越多的人認(rèn)可。到2014年底全國(guó)靈芝保健食品批文有530個(gè)，但絕大部分生產(chǎn)廠家由于沒(méi)有技術(shù)和品牌的優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力較弱。

隨著行業(yè)的有序發(fā)展和市場(chǎng)的不斷競(jìng)爭(zhēng)，擁有一定自主研發(fā)能力，擁有一定自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，擁有一定銷售力量的保健品生產(chǎn)企業(yè)會(huì)逐漸脫穎而出，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將更加明顯。

嵐晟科技建立于素有“川北門(mén)戶”之稱的省級(jí)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)——朝天區(qū)七盤(pán)關(guān)工業(yè)區(qū)，是四川省重點(diǎn)引進(jìn)的生物科技型企業(yè)，企業(yè)占地總面積逾60畝，建筑面積3.6萬(wàn)多平方米，現(xiàn)已完成投資1.5億元，建設(shè)有國(guó)際GMP標(biāo)準(zhǔn)的植物提取生產(chǎn)線、超臨界萃取生產(chǎn)線、CIQ食品生產(chǎn)線、SC食品生產(chǎn)線、保健食品生產(chǎn)線、中藥飲片生產(chǎn)線等。同時(shí)，嵐晟公司還以“公司+基地+農(nóng)戶”的模式，投資建設(shè)100畝包括靈芝在內(nèi)的中藥材GAP種植基地。全部投產(chǎn)后，年產(chǎn)值將超10億元，是集種植、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的科技型企業(yè)。

嵐晟科技目前已取得“食品生產(chǎn)證”、“出口食品生產(chǎn)備案證明”、“出口中藥材許可證號(hào)”、“對(duì)外貿(mào)易經(jīng)營(yíng)者備案”，通過(guò)了ISO22000“食品安全管理體系”認(rèn)證、危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)“HACCP體系”認(rèn)證，“質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品”、“中國(guó)3.15誠(chéng)信企業(yè)”、“項(xiàng)目投資先進(jìn)企業(yè)一等獎(jiǎng)”、“扶貧捐資助學(xué)先進(jìn)單位”、“萬(wàn)企幫萬(wàn)村先進(jìn)單位”資質(zhì)與榮譽(yù)稱號(hào)。

一、公司的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

（1）專利技術(shù)

嵐晟科技通過(guò)不斷自主研發(fā)與創(chuàng)新，食藥用菌、中藥材提取濃縮干燥生產(chǎn)擁有多項(xiàng)國(guó)家級(jí)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，實(shí)現(xiàn)全程低溫提取、濃縮、干燥，確保了提取物活性成份不轉(zhuǎn)化、不丟失、不破壞，能顯著提高提取物的有效藥性成分。公司目前擁有 “一種桑黃靈芝粉及其制備方法”、“一種具有抗疲勞功效的食品、保健品或藥物組合物”、“一種具有寧心安神的固體飲料及其制備方法”、 “一種具有養(yǎng)胃健脾的固體飲料及其制備方法”等12余項(xiàng)發(fā)明專利和外觀專利，并實(shí)現(xiàn)了部分專利的成果轉(zhuǎn)化。。

⑵研發(fā)技術(shù)力量

公司高度重視產(chǎn)品研發(fā)能力及強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力，建立了1000m²的研發(fā)、檢驗(yàn)中心，配置高相液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收分光光度計(jì)、紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)等國(guó)內(nèi)先進(jìn)的研發(fā)、檢測(cè)設(shè)備，承擔(dān)公司產(chǎn)品研發(fā)及分析檢測(cè)工作。研發(fā)團(tuán)隊(duì)核心人員均為具有多年食品、保健食品、藥品生產(chǎn)管理和技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，熟悉食品、保健食品與中藥生產(chǎn)工藝流程，并具備很強(qiáng)創(chuàng)新精神的專業(yè)人才。公司檢驗(yàn)中心可以對(duì)原輔料及產(chǎn)品的有效成分含量、農(nóng)藥殘留、重金屬、微生物指標(biāo)、常規(guī)理化指標(biāo)進(jìn)行分析、檢測(cè)；研發(fā)中心能完成包括開(kāi)展食藥用菌、中藥材等植物源性提取物產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)、工藝優(yōu)化、改進(jìn)試驗(yàn)，如能完成包括提取、純化、超濾、破壁、包埋、萃取、充填等多種復(fù)雜工藝，以及包括膠囊、軟膠囊、片劑、丸劑、散劑、顆粒劑在內(nèi)的多劑型新品開(kāi)發(fā)。公司還先后與國(guó)內(nèi)多家高校科研院所建立了緊密的合作關(guān)系，依托這些研究機(jī)構(gòu)強(qiáng)大的科研力量與先進(jìn)的檢驗(yàn)分析和企業(yè)自身的研發(fā)能力，不斷的創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，提高生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。“靈芝等食藥用菌精加工及其復(fù)方制劑產(chǎn)業(yè)化”科學(xué)技術(shù)成果鑒定，就是公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)與科研院所共同協(xié)作努力取得的。

⑶生產(chǎn)工藝

嵐晟科技提取加工設(shè)備與技術(shù)遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)同行，部分技術(shù)甚至達(dá)到世界級(jí)水平。公司現(xiàn)在擁有動(dòng)態(tài)外循環(huán)多功能提取罐、雙效低溫真空濃縮機(jī)組、離心式噴霧干燥機(jī)組、隧道式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)組，這四大機(jī)組有機(jī)的結(jié)合，組成了科學(xué)先進(jìn)、功能強(qiáng)大的提取濃縮干燥系統(tǒng)。此套提取濃縮干燥系統(tǒng)適用于植物類中藥材、果蔬、植物根莖葉、食藥用菌等為原料的產(chǎn)品提取加工生產(chǎn)，年產(chǎn)量可達(dá)50萬(wàn)公斤以上。目前這套設(shè)備已進(jìn)行過(guò)赤芝、野生赤靈芝、野生平蓋靈芝、白樺茸、桑黃、姬松茸、猴頭菇、灰樹(shù)花、香菇、黃芪、白芍、丹參、甘草、茯苓、山藥等產(chǎn)品的提取加工。

a、提取技術(shù)

提取加工最關(guān)鍵的設(shè)備就是提取罐，普通加工廠提取方式多為靜態(tài)的提取，甚至有些工廠還采用敞開(kāi)式的提取方式，揮發(fā)性物質(zhì)四處飄逸散失，車間內(nèi)氣味彌漫，這些落后的提取方式極大的影響了提取物的品質(zhì)。嵐晟科技創(chuàng)新性的采用了自主研發(fā)、具有多項(xiàng)國(guó)家級(jí)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利技術(shù)的動(dòng)態(tài)外循環(huán)多功能提取罐，該提取罐具有加熱速度快、溫度均勻、能耗低、提取溫度低、提取得率高、有效成分含量多等特點(diǎn)。更重要的是我們還采用了酶解超聲波技術(shù)，使用生物酶解技術(shù)能使原料中的有效成份從細(xì)胞中充分溶解到提取介質(zhì)內(nèi)，超聲波技術(shù)能產(chǎn)生高速、強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，直接作用于提取物料每一個(gè)細(xì)胞上，使物料中的多種有效成份能直接析出，顯著提高提取物的有效成份含量。超聲波技術(shù)使用關(guān)鍵的難點(diǎn)在于要找到物料的頻率點(diǎn)，找準(zhǔn)了這個(gè)頻率點(diǎn)超聲波才能發(fā)揮出最強(qiáng)大的效力。為了找到這個(gè)頻率點(diǎn)公司科研團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)，不斷總結(jié)積累失敗的經(jīng)驗(yàn)，也查閱了大量的技術(shù)資料，終于完美的實(shí)現(xiàn)超聲波提取技術(shù)最優(yōu)化的生產(chǎn)工藝。該工藝技術(shù)在提取生產(chǎn)中的應(yīng)用，將極大地提高提取的得率，也極大地提高了提取物中有效成份的含量，并且實(shí)現(xiàn)物料在50-60℃溫水中的全面提取，完全區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)需加熱到100℃，避免了因?yàn)榧訜釡囟雀叨鴮?dǎo)致在加熱過(guò)程中有效的揮發(fā)性物質(zhì)逸出而喪失，也不會(huì)因高溫蒸煮而導(dǎo)致蛋白質(zhì)物質(zhì)變性轉(zhuǎn)化。酶解超聲波動(dòng)態(tài)外循環(huán)提取技術(shù)是目前全國(guó)在中藥材提取技術(shù)上一個(gè)重大的突破。

b、濃縮技術(shù)

關(guān)于提取濃縮生產(chǎn)目前大部分廠家都采用單效真空濃縮技術(shù)，該技術(shù)存在能源浪費(fèi)高，效率低等缺點(diǎn)。在濃縮技術(shù)上嵐晟科技采用雙效濃縮系統(tǒng)，充分利用一效產(chǎn)生的熱能，做為二效的加熱能源，最優(yōu)化的使用能源，又能明顯提高濃縮效率。

C、干燥技術(shù)

嵐晟科技現(xiàn)擁有高溫離心式干燥機(jī)組和隧道式低溫真空連續(xù)干燥機(jī)組。隧道式真空低溫連續(xù)干燥設(shè)備特別適合果蔬酵素液的干燥，適合于一些熱敏性原料的干燥，適合于對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求極高，如不添加任何輔料100%純度提取物的干燥等。較傳統(tǒng)的高溫離心式噴霧干燥，該技術(shù)最大的特點(diǎn)就是干燥溫度低，相對(duì)于高溫干燥采用200℃以上的干燥溫度，低溫干燥最高溫度僅為95℃，完全消除了部分物料因不適應(yīng)高溫干燥而產(chǎn)生的提取物焦化、熔融，活性物質(zhì)被嚴(yán)重破壞，藥效大大降低的問(wèn)題。

d、制劑包裝設(shè)備

嵐晟科技擁有單班生產(chǎn)能力達(dá)20萬(wàn)粒的全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；可包裝成長(zhǎng)條形（背封）、三邊封等多種包裝形式的顆粒包裝機(jī)和粉劑包裝機(jī)；可同時(shí)進(jìn)行4種原料包裝的高速三角袋代用茶包裝機(jī)；高速水冷式粉碎機(jī)；三維混合機(jī)；漩渦式振動(dòng)篩等，能進(jìn)行粉劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑等固體制劑的包裝生產(chǎn)，設(shè)備完全達(dá)到GMP生產(chǎn)要求。

二、產(chǎn)品與營(yíng)銷

嵐晟科技共有六大系列30多種產(chǎn)品：冬芝膠囊（衛(wèi)食健字2002第0593號(hào)）保健食品系列；和衛(wèi)舒、靜寧固體飲料食品系列；椴木黑木耳、碎木香菇干制食用菌系列；靈芝片、原木赤靈芝茶代用茶系列；靈芝孢子油軟膠囊、靈芝萃取精華粉劑、復(fù)方利芝康靈芝膠囊、雙靈固元片、原木赤靈芝萃取精華等功能性食品系列；靈芝提取物、白樺茸提取物、猴頭菇提取物、丹參提取物、甘草提取物、黃芪提取物等植物提取物系列。

公司非常注重在品牌、知識(shí)產(chǎn)權(quán)上的保護(hù)，已經(jīng)獲得國(guó)家工商總局頒發(fā)的“嵐晟”、“廣芝靈”、“利芝元”等商標(biāo)注冊(cè)證；已獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的“一種桑黃靈芝粉及其制備方法”、“一種具有抗疲勞功效的食品、保健品或藥物組合物”、“一種具有寧心安神的固體飲料及其制備方法”、 “一種具有養(yǎng)胃健脾的固體飲料及其制備方法”等多項(xiàng)發(fā)明專利，2018年還將繼續(xù)申報(bào)8項(xiàng)的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利。

嵐晟科技憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、先進(jìn)的加工設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)量管控，贏得了國(guó)外客商的高度認(rèn)可，美國(guó)、香港等客戶先后來(lái)公司參觀考察，與公司簽訂了長(zhǎng)期出口供貨合同，公司提取物產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、臺(tái)灣、香港等國(guó)家與地區(qū)。

嵐晟科技還積極推廣靈芝文化，建設(shè)銷售渠道，擴(kuò)大嵐晟品牌的知名度與影響力，在廣元萬(wàn)達(dá)建立了“芝品養(yǎng)生館”，還將在福州、上海等地組建營(yíng)銷公司，進(jìn)一步擴(kuò)展銷售范圍。

同時(shí)搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái)，將電子商務(wù)、實(shí)體銷售二者有機(jī)的結(jié)合成立體的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)現(xiàn)資源互補(bǔ)、平臺(tái)共享、信息共用，逐步擴(kuò)大市場(chǎng)空間。

公司地址：四川省廣元市朝天區(qū)七盤(pán)關(guān)工業(yè)園；電話：0839-8679268；郵箱：sclssw2014@163.com；網(wǎng)址：http://www.sclssw.com