網(wǎng)站二維碼
從助力防疫抗疫的硬核科技到便利復(fù)工復(fù)課的“云辦公”“云教育”,從協(xié)助中小企業(yè)抵御風(fēng)險到賦能現(xiàn)代化城市管理……盡管今年一季度疫情對我國經(jīng)濟社會的沖擊明顯,但在此次疫情“大考”中,數(shù)字經(jīng)濟發(fā)揮了宏觀經(jīng)濟穩(wěn)定器作用。
數(shù)據(jù)顯示,一季度我國經(jīng)濟社會大局保持穩(wěn)定。實體經(jīng)濟加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,虛擬經(jīng)濟促進與產(chǎn)業(yè)融合釋放生產(chǎn)力,展示了中國經(jīng)濟的韌性和潛力。
不停揮舞機械手全自動精準(zhǔn)作業(yè)的智能化機器人,一輛接一輛的CR-V在總裝車輛下線處緩緩駛出……智慧柔性的工廠總裝生產(chǎn)線有條不紊地運行著。4月上旬以來,作為湖北省規(guī)模最大的單體工業(yè)企業(yè),位于武漢的東風(fēng)本田生產(chǎn)線基地已全面復(fù)產(chǎn),恢復(fù)了往日景象。
從3月11日復(fù)產(chǎn)第一天產(chǎn)量百余輛,到4月6日起滿產(chǎn)3000多輛,平均50秒就能下線一輛整車,產(chǎn)能已完全恢復(fù)到疫前的正常水平,東風(fēng)本田汽車有限公司執(zhí)行副總經(jīng)理鄭純楷介紹說。
3月24日,工人在東風(fēng)乘用車公司工廠總裝車間的流水線上生產(chǎn)作業(yè)。新華社記者 肖藝久 攝
“得益于智能化、數(shù)字化自動化生產(chǎn),工廠的復(fù)工進度和生產(chǎn)效率要遠遠好于傳統(tǒng)工廠,產(chǎn)能得以迅速恢復(fù)?!睎|風(fēng)本田汽車有限公司第三工廠廠長曾幼明說。
疫情讓不少制造企業(yè)面臨來自成本、供應(yīng)鏈、訂單等壓力,但在制造業(yè)一線,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能為支撐的數(shù)字化智能制造,優(yōu)化供應(yīng)鏈,趕進度抓生產(chǎn),把耽誤的“時間”搶回來,有力地經(jīng)受住了疫情沖擊。
“我們利用智能技術(shù)積極化解影響,最大限度提高交付能力和產(chǎn)品可靠性。一方面,通過對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行分析,實時監(jiān)控及時發(fā)現(xiàn)異常和隱患,從而降低操作失誤率和生產(chǎn)風(fēng)險。另一方面,健全的供應(yīng)鏈保障體系,柔性、集約化的自動生產(chǎn)線,可實現(xiàn)全車系訂單式生產(chǎn),有效為工廠排產(chǎn),進而節(jié)約成本提高效率,減少整車、零部件庫存?!痹酌髡f。
向數(shù)字化要動力,企業(yè)在在“云”上尋機。目前,東風(fēng)本田通過開展數(shù)字化營銷打通看車、試駕、購車等線上環(huán)節(jié),“線上展廳”“直播購車”等新銷售模式備受消費者歡迎。疫情倒逼車企提升AR/VR等虛實交融的視頻技術(shù),消費者在看清車輛布局的同時,提升試乘試駕的沉浸式模擬體驗感。
由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)變,是數(shù)字技術(shù)賦能制造企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的生動寫照。不僅是汽車制造業(yè),關(guān)乎國計民生的食品加工業(yè)等大批傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工廠都在悄然蛻變,面對疫情沖擊,“韌性”調(diào)整運營。